제품 상세 정보:
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원료: | PVC 파우더 | 모터: | 시멘스 |
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소재: | PVC 파우더와 첨가제 | 모델 부정: | SJ100/30 |
제어 시스템: | PLC 제어 | 스크루 설계: | 단일 나사 |
주 엔진 전력: | 420kW | 카펫 두께: | 2-10mm |
강조하다: | PVC 칼렌더 매트 제조 기계,안티 슬리프 PVC 매트 제조 기계,420kw PVC 캘린더 매트 기계 |
PVC 칼렌더 매트 생산 장비를 소개합니다.
우리의 최첨단 PVC 캘린더 매트 생산 장비는 고품질의 PVC 압축 또는 캘린더 매트 제조에서 정확성과 효율성을 제공하기 위해 설계되었습니다.이 생산 라인은 최첨단 기술과 철저한 프로세스를 통합하여, 시각적으로 매력적인 매트는 다양한 응용 프로그램에 적합합니다.
키 컴포넌트:
1. **칼렌더링 시스템:** 생산 과정은 칼렌더링 시스템으로 시작되며, PVC 재료는 원하는 두께와 표면 질감을 얻기 위해 롤러 사이에 압축됩니다.이 단계는 PVC 매트의 기본 구조를 형성하는 데 결정적입니다.
2. ** 프린팅 및 디자인 응용:** 특수 기계는 인쇄 및 PVC 표면에 디자인을 적용 하기 위해 고용 됩니다. 이 단계는 사용자 정의를 허용 합니다.다양한 패턴과 시각적 요소를 매트에 포함시킬 수 있습니다..
3. **열기와 완화 장비:** 캘랜더화 및 인쇄 단계 후, 매트는 난방 및 완화 장비를 통해 이동합니다.이 과정 은 PVC 재료 의 적절 한 접착 및 고정 을 보장 합니다, 매트의 내구성과 수명을 향상시킵니다.
4. ** 절단 및 형성 기술:** 정밀 절단 및 형성 기술은 특정 크기 및 디자인에 매트를 조정합니다.이 단계 는 다양한 모양 과 크기 의 매트 를 만들 수 있게 한다, 고객의 다양한 요구를 충족합니다.
5. **품질 관리 시스템: ** 생산 라인 전체에 통합 품질 관리 시스템이 구현되어 매트의 품질을 모니터링하고 유지합니다.품질 보장에 대한 이 약속은 각 매트가 엄격한 산업 표준을 준수한다는 것을 보장합니다..
1.물질 로더는 자동 측정 및 공급 시스템을 포함합니다. 그것은 재료가 비어있을 때 로딩을 수행하고 재료가 가득 차있을 때 작업을 중지합니다.
2콩형 쌍 나사 추출기는 SPVC를 위해 특별히 설계되었으며, 난방 부품은 알루미늄 난방을 채택하고 세라믹 난열보다 훨씬 더 긴 서비스 시간을 제공합니다.
3.이 도는 설계되고 우리의 협업 폼 공장, 온도 제어와 두께를 위해 높은 정밀도로 만들어집니다. 우리는 2미터 너비에 0.3mm 두께를 할 수 있습니다.
4. 칼렌더 롤러는 고품질 Cr 코팅과 450mm 지름의 재료를 채택합니다. 좋은 정확성과 쉬운 조작.
5우리는 델타/ABB/시멘스/오름론/CHNT의 전기 제어 시스템을 채택합니다.
매개 변수 | 가치 |
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제어 시스템 | PLC 제어 |
소재 | PVC 파우더 및 첨가물 |
매트 너비 | 500~2400mm |
카펫 두께 | 10~19mm |
스크루 설계 | 원 스루프 |
원료 | PVC 파우더 |
주요 판매점 | 자동 |
모터 | 시멘스 |
주 엔진 전력 | 420kW |
모델 번호 | SJ100/30 |
플라스틱 매트 제조 기계의 포장 및 운송:
플라스틱 매트 제조 기계는 고품질의 플라스틱 포장재에 조심스럽게 포장되어 고판 상자에 안전하게 포장됩니다. 고객 요구에 따라 항공 화물 또는 바다로 배송됩니다.
담당자: Mr. Wang
전화 번호: +86 15092066953
팩스: 86--532-87252290