단일 벽 PVC PE PP 물 파이프 생산 라인

단일 벽의 유류 파이프 진압 기계는 생산 라인에서 여러 기계로 구성됩니다. 주요 기계는 일반적으로 다음을 포함합니다.
1추출기: 추출기는 생산 라인의 핵심 기계입니다. 그것은 원료를 녹이고 동질시킵니다. 일반적으로 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE),그리고 원하는 모양을 만들기 위해 톱니를 통해 그것을 강요합니다..
2. 코러게이터: 코러게이터는 파이프의 유류 구조를 만드는 데 책임이 있습니다. 그것은 용액 플라스틱을 원하는 유류 프로파일로 형성하는 회전 폼의 집합으로 구성됩니다.플라스틱을 굳게 만들기 위해 곰팡이를 냉각, 그리고 형성 된 유류 파이프는 유류기를 통해 당겨집니다.
3폼핑 머신: 폼핑 머신은 바람직한 지름과 길이로 유선 파이프를 형성하는 데 사용됩니다. 파이프를 절단, 냉각 및 쌓는 모듈을 포함 할 수 있습니다.
4와일딩 머신: 와일딩 머신은 완성 된 유선 파이프를 롤 또는 스풀에 롤하는 데 사용됩니다. 그것은 파이프의 용납, 운송 및 추가 처리를 용이하게합니다.
 

추출기의 추출 과정은 다음과 같은 단계를 포함합니다.
1재료 준비: 원료, 일반적으로 HDPE 펠릿, 추출기의 홉에 공급됩니다.
2녹음 및 동화: 재료는 압축기 배럴 내부에서 가열되고 녹입니다.배럴 안쪽 의 회전 나사 는 합성 성질 을 보장 하기 위해 녹은 플라스틱 을 동질 시키면서 전달 한다.
3엑스트루션 및 형성: 녹은 플라스틱은 도형으로 압력을 가하여 연속 파이프의 모양을 제공합니다. 도형은 원하는 파동 구조를 만들기 위해 설계되었습니다.
4냉각 및 응고: 새로 형성 된 파동 파이프는 냉각 시스템을 통과합니다. 종종 물이나 공기를 사용하여 플라스틱을 응고합니다.
5당기 및 절단: 파동 파이프 는 생산 라인 을 통해 고정 속도 로 인출 기계 에 의해 당겨집니다. 이 단계 에서 원하는 길이에 절단 될 수 있습니다.
 

진압 기계의 장점:
1높은 효율성: 진압 기계는 높은 생산률과 향상된 생산성을 초래하는 연속 생산을 가능하게합니다.
2유연성: 기계는 다양한 애플리케이션 요구 사항을 충족하는 다양한 크기, 지름 및 길이의 단일 벽의 유파 파이프를 생산하도록 조정 할 수 있습니다.
3비용 효율성: 생산 프로세스를 자동화함으로써 진압 기계는 인력 비용을 줄이고 재료 낭비를 최소화하여 비용 효율적인 솔루션입니다.
4품질 관리: 기계는 압축 과정 동안 온도, 압력 및 속도와 같은 매개 변수에 대한 정확한 통제를 유지하므로 일관된 품질을 보장합니다.
5내구성: 진압 기계는 견고한 재료로 만들어져 지속적인 작동의 요구에 견딜 수 있으며 장기적인 신뢰성을 제공합니다.